|
数字时代，万象更新。随着大数据、数字孪生、物联网等数字技术融入各行各业，力争全球行业前三的国内工程机械龙头企业中联重科快速响应时代的变化，进行经营管理方式的创新，通过大数据手段，针对生产制造以及上下游环节多个领域，设计多层级数据指标体系，建设兼顾视觉与实用可视化理念的数字化、智能化的管理驾驶舱指标体系，进而构建起业财一体化端对端的闭环系统。
中联重科以建筑起重机械事业部（后简称“建起”）为试点单位，在业内领先的数据可视化分析与展示服务商——万博思图的全力支持下打造了塔机智能工厂运营指挥中心，向大众展示了有故事有内容的智能产线，体现看不见的智能制造能力。
场景图
一、来自建起的呼唤：亟需可视化数据分析平台
随着建起业务量的不断增大，建起在业务发展过程中逐渐暴露了许多问题：业务数据来源冗杂，报表数据合并过程困难重重；数据清洗复杂繁琐，需投入大量人力、物力去进行跨系统、多端口取数和核数；数据分析形式落后无法解决经营管理层在意的“预算管控不直观”“业务异常不显著”“数据钻取难度大”“数据价值难变现”等问题；此外，固化的数据展示方式难以为决策者提供直观、清晰的决策依据。
建起亟需一套能自动抽取业务数据、自由组建分析模型和自主展示分析结果的可视化数据分析平台。
二、万博思图躬身入局：打造塔机智能工厂运营指挥中心
作为业内领先的数据可视化分析与展示服务商，万博思图及时响应建起需求，与建起事业部共同打造了中联重科塔机智能工厂运营指挥中心，实现透明化精细管理，助力管理者精准、智慧决策。
1. 精准洞察客户需求，梳理交互框架
数字化时代，客户的需求更趋向于个性化、场景化、实时化、互动化。精准洞察客户的需求是一切生产活动的地基，也是提升客户满意度、扩大品牌影响力、保持竞争力的重要因素。
经洞察，建起存在数据合并困难、数据分析形式落后、数据展示方式无法更直观地助力决策等问题。而可视化大屏能帮助建起解决数据难题，快速、全面提升运营效率，还能给参观者带来震撼，其独特的魅力成为建起利用数据精准决策的不二工具。
万博思图凭借多年可视化产品的优势与经验，结合建起实际情况，梳理了交互框架。在门厅投放了3D可视化大屏，大屏展示工厂、车间、产线级可视化界面，另设车间3D可视化看板和产线级可视化看板。可视化界面实现了四级下钻，鼠标点击即可实现工厂-车间-产线-工位的场景切换，下钻联动呈现数据。可视化界面展示各级3D模型和2D图形，通过颜色、名称、图标等标注用途、进度、运行状态、预警告警及其他必要信息。
整体实现架构
2. 采用H5+WEBGL技术与流动光效，科技与美学的完美融合
万博思图凭借卓越的技术实力，采用3D仿真技术、数字孪生等技术1:1还原了塔机工厂。
主视觉采用H5+WEBGL技术，流畅展示3D场景和模型。
3D模型设置了金属特效，提高了模型的视觉质量和逼真度，使用者更能身临其境。
工厂外围萦绕中联联重科品牌色流动光效，传递品牌信息；随着产线的切换，显示蓝色炫酷流动光效，具有科技感。
稳重而不失灵动的主视觉呈现了科技与美学的融合盛宴，也展示了万博思图的技术实力、创意能力和审美水平。
主视觉
3. 分层设计指标体系，以点带面实现透明化、智能化
由于塔机智能工厂的情况复杂多样，各个业务板块相互联系而有差异，仅靠一两个指标是无法反映工厂全貌的。因此，需要根据工厂的实际情况设立一个具有相互联系的指标构成的有机整体——指标体系，此指标体系可以动态展示塔机智能工厂的全貌以及运行状况，监测工厂存在的问题、影响因素，辅助决策者及时改进生产流程中的问题，并根据现有数据和数据变化趋势，作出对当前或未来最有利的决策。
经过需求分析，万博思图运用SLQCD以及5M1E分层搭建了指标体系，并利用大数据平台汇集塔机车间MES、WMS、EAM等业务数据，快速验证指标体系的准确性、完善性、有效性、通用性，为推广到土方、建起、搅拌车等其他智能工厂奠定基础。
指标体系分为门厅指标、车间指标和产线指标。门厅属于制造分页，车间和产线属于交付/生产制造分页。
门厅指标分为工厂级、车间级、产线级。
工厂级关注生产节拍、生产进度、线平衡、计划进度、设备状态、质检、人员、安全生产模块，总览工厂情况。
工厂指标
车间级下设节拍、报警、生产进度、质检、物料配送、设备状态与故障监测、设备维保七个模块，全方位展示生产、配送等流程，决策者可全面掌握车间情况。
车间指标
产线级除设置质检和产线生产制度外，还可按时段监测生产进度，促进各部门紧密协作，提高生产效率；设置安全生产天数模块，记录安全周期，可以实现对风险隐患的预警和研判。
产线指标
三、硕果累累：工厂、车间、产线、工位四级下钻
1. 参观门厅：一触即达工厂、车间、产线、工位
参观门厅是一个企业的“面子”，工厂、车间、产线、工位情况是企业的“里子”。“里子”做好才有“面子”，“面子”工程做好才能更好地展示“里子”，传递品牌信息，宣传品牌价值。
万博思图打造的工厂级、车间级、产线级可视化界面为建起挣足了“面子”。
工厂级可视化界面以车间视角看车间总览或产线对比，展示工厂3D模型，鸟瞰工厂车间，360度监测，自动播放参观路线，双击即可直达某个车间，从工厂宏观层面向参观者展示了中联重科快速响应、及时交付、合理排程的管理能力。
通过车间级可视化界面可获取车间生产全貌，便于参观者和管理者宏观掌握车间情况。切换到产线级可视化界面即可了解产线生产执行情况，鼠标点击还可精确到工位的生产执行情况。实现一触即达，给参观者和管理者带来极致的体验。
车间级可视化界面
2. 98寸车间可视化大屏：一屏尽显车间生产全貌
为打破建起存在的信息孤岛，万博思图利用物联网、数字孪生等技术搭建了塔机智能工厂运营指挥中心，投放了98寸的车间可视化大屏，全面感知、监测车间生产情况。大屏信息量高度集中，便于全方位、多角度、全景展示车间各项指标，为各部门实现信息共享、实现系统联动，提高生产效率做了很大助力。
标节、机构灯塔车间可视化看板的数据来源于采集或模拟节拍、MES、LOT，面向人群为参观者、车间主任和班组长。可向参观者展示产线3D结构，宣讲先进工艺；及时展示计划进度、生产节拍、设备状态、质检结果、预警告警等信息，便于执行者掌控当前生产状况，及时处理异常并接收管理层决策下达员工。
标节灯塔车间数据看板
其中，生产进度模块以堆叠柱形图的方式展示计划生产数、实际生产数和差额，清晰可观，一目了然，便于决策者反思差额根源并及时调整生产计划；质检模块以卡片形式展示报检数、合格数、不合格数以及一次交检合格率，督促生产者提高生产质量；物料配送模块以表格形式展示需求产线、物料编号、库存数、需求书、配送日期、配送状态等模块，便于了解各产线物料需求情况，及时补充物料，助力生产增效；自动收集数据以表格形式详细展示设备状态、设备故障情况和设备维保情况，减少人工成本和人为失误，实现设备故障的早期预警和快速响应，减少设备停机时间和维修成本，提高了生产效率。
万博思图在工厂、车间、产线三级下钻的基础上进行工位下钻，监控工人的生产量、生产时间、在制产品情况、设备情况等，督促工人提高生产效率，决策者也可根据工人生产情况调整生产计划和生产强度。
3. 75寸产线看板：产线生产执行情况一览无余
为向班组长、工程师等及时展示计划进度、生产节拍、设备状态、质检结果、预警告警等信息，便于执行者掌控当前生产状况，即时处理异常并接收管理层决策下达，设置产线看板。产线看板的数据来源于MES、产线控制系统、工作日历、当前demo工艺参数以及模拟数据。
标节涂装线数据看板
产线看板可查看下料和标节涂装产线的生产执行情况。除共同的生产进度（按产线）、生产进度（按时段）、生产节拍、设备状态和故障监测、质检和安全生产模块外，根据产线之间的差异性，标节涂装产线可视化界面还设置工艺流程监控模块，监测其他工序没有的特征指标，帮助管理者以最低的成本、最高的生产效率制造产品。
标节涂装线生产监控看板
四、亮点纷呈，打造特色智慧工厂 1. 动静结合，视觉与空间的盛宴 大屏风格为蓝色科技风，动态呈现数据，具有很强的视觉冲击力，主次分明，有立体感；稳重且有科技感的星空蓝色辅之企业VI色以及其他辅助色，大气磅礴且不失个性，深色背景与主视觉交相呼应，拉开空间感。
旋转
2. 3D场景自由切换，科技感十足 参观者、车间主任和班组长可鸟瞰整个工厂，一览众车间，360度无死角查看，还可通过旋转、缩放观察工厂情况。 鼠标点击某个车间，大屏会高亮显示该车间，双击即可进入该车间观察车间情况。进入车间内部，点击某个产线，大屏会高亮显示当前产线区域，点击即可查看产线运行情况。
下钻
3. 模块化设计，可复制推广
大屏设计兼顾共性和个性，各级界面采用模块化设计，可复制到其他车间产线，也可根据车间产线的差异在现有车间产线上增加分页，展示更多生产数据。
4. 兼顾用户特色和体验
大屏展示中联重科LOGO，统一可视化大屏各层级界面结构和布局；为建起事业部量身定制工厂、车间、产线3D模型；根据事业部绩效管理及运营的需要精选部分可视化关键指标；统一智能工厂指标体系，尽可能地统一可视化关键指标，并用金属风格展示智能工厂特色；采用行业主流3D技术和可视化组件，1:1布局仿真3D模型，带来沉浸式体验。
在用户体验方面，关注用户“概览第一，聚焦过滤，再按需查看详情”的思维习惯，将最重要的视图、关键指标放在页面的中间；关注用户的操作习惯，使用从上到下、从左到右的结构排列内容。
五、万博思图让企业更智慧、更高效、更鲜明
1. 决策有据可依
万博思图打造的塔机智能工厂运营指挥中心帮助建起打破了信息孤岛，将业务数据采集、精选、汇总，以柱形图、卡片等形式直观地展示在可视化大屏上；帮助建起解决了数据合并和数据清洗的难题；管理者可根据数据的监测结果和预警情况作出决策，保证业务正常运行；也可挖掘数据的价值，发现并分析业务可能出现问题，预测业务发展趋势，调整或制定计划。
2. 提高生产和管理效率
生产车间、产线的高速运转对数据的实时性有很高的要求，建起决策者利用可视化大屏实时感知、监测、预警的功能分析、挖掘数据，大大减少了管理者的劳动时间，节省了管理者的精力，提升了管理效率和管理水平，进而实现生产效率的提升。
3. 企业形象展示的门户
中联重科数字经营分析平台大屏对外展示现场
参观门厅是企业形象展示的门户。动静交互展示、科技感十足的可视化大屏让参观者沉浸在数字孪生世界中，在感叹科技魅力的同时，也在感叹企业的实力，稳重、灵动、智慧、与时代同频共振的企业形象跃然心中。
塔机智能工厂运营指挥中心展示了万博思图卓越的与客户对话的能力以及专业的数据分析展示能力，成为建起事业部对外宣传的窗口，标志着万博思图的品牌影响力迈上了一个新台阶。
| 
发表于 2023-11-10 11:15:13
